Chemické zloženie
Hlavnou zložkou acetátového vlákna je octancetát celulózy a hydroxylové skupiny v jeho štruktúre sa nahradia acetyl skupinami. Podľa stupňa acetylácie sa dá rozdeliť na:
Vlákno diacetátu (sekundárne octanové vlákno): Stupeň acetylácie je 74%-92%, ktoré sa široko používajú v odevoch a domácich textíliách.
Triacetátové vlákno (primárne vlákno acetátu): Stupeň acetylácie presahuje 92%a má silnejší tepelný odpor a je vhodný na špičkové odevy a priemyselné použitie.
Hlavné charakteristiky
Hodvábna textúra: mäkký lesk, mäkký dotyk, často používaný na napodobňovanie hodvábnych látok.
Vynikajúce zakrytie: robí odevy hladké, vhodné na výrobu sukní, šiat atď.
Hypoalergénny: Vhodný pre citlivú pokožku, nie je ľahké spôsobiť podráždenie pokožky.
Mierna hygroskopita: lepšia hygroskopita ako syntetické vlákna, pohodlné na nosenie.
Antistatická vlastnosť: Nie je ľahké absorbovať prach, čím sa znižuje jav odevov prilepeného na pokožku.
Biologicky odbúrateľné: Environmentálne šetrnejšie ako čisté syntetické vlákna.
Výrobný proces
Príprava surovín
Extrakcia celulózy: Vyčistite celulózu z drevenej buničiny alebo z bavlny a odstráňte nečistoty, ako je lignín.
Acetylácia: Celulóza reagujte s aceganydridom v prítomnosti katalyzátora (ako je kyselina sírová) za vzniku celulózového octanu.
Točenie
Rozpustenie lepidla: rozpustenie acetátu celulózy v acetóne za vzniku roztoku spriadania.
Suché otáčanie: Spinningov roztok sa extruduje cez spinneret a acetón sa odparuje v horúcom vzduchu, aby sa vytvorili kontinuálne vlákna.
Tvorba vleku: Viaceré vlákna sú zviazaných do vleku a nadýchlosť sa zvyšuje prostredníctvom procesu kriminacieho procesu.
Po spracovaní
Premytie a sušenie: Odstráňte zvyškové chemické rozpúšťadlá.
Cut (voliteľné): Spracujte do krátkych vlákien alebo priamo ponuku vo forme poklesov podľa dopytu.
Balenie: Zabaľte hotové výrobky na použitie downstream textilnými alebo filtračnými materiálovými spoločnosťami.
Hĺbková analýza charakteristík materiálovej vedy
Z hľadiska molekulárnej štruktúry je chemické zloženie vleku na acetát opakujúcej sa jednotkovej štruktúry [c₆h₇o₂ (oCoch₃) ₓ (OH) ₃₋ₓ] ₙ. Táto jedinečná molekulárna štruktúra poskytuje materiálu tri hlavné výhody: vynikajúca biologicky odbúrateľnosť, ktorú je možné prirodzene degradovať v štandardnom pôdnom prostredí v 12-18 mesiacoch; Vynikajúca schopnosť rovnováhy vlhkosti, ktorá dokáže udržiavať obnovenie rýchlosti 6,5% pri relatívnej vlhkosti 65%; a vnútorné antistatické vlastnosti, s povrchovým odporom stabilným v poradí 10^9Ω.
V porovnaní so spoločnými syntetickými vláknami má v ťahu acetátových vlákien vynikajúcu výkonnosť v trvalo udržateľnom rozvoji. Jej uhlíková stopa je o 42% nižšia ako v prípade polypropylénových vlákien a jej spotreba energie výroby je o 35% nižšia ako v polyesterovej vlákne, čo je plne v súlade so súčasnou globálnou orientáciou na výrobu nízkych uhlíkov.
Systém indexu výkonnosti a metódy testovania
Kontrola kvality vleku na acetátové vlákna je založená na prísnom systéme indexu výkonnosti. Pokiaľ ide o fyzikálne vlastnosti, je potrebné riadiť jemnosť jednotlivých vlákien v rozsahu presnosti 3. Sila vleku musí dosiahnuť 12 n/tex alebo viac a test sa vykonáva v súlade so štandardom ISO 5079.
Vzhľadom na špeciálne požiadavky na tabakový priemysel je index výkonu odporu kreslenia nastavený na rozsah 35 0 0 PA ± 500 PA a metóda testovania sleduje štandard CoResta RM 64. Pokiaľ ide o výkon chemickej bezpečnosti, obsah olova je striktne obmedzený na menej ako 0,5 ppm a obsah kadmia nie je viac ako 0,1 ppm. Najnovšia verzia en 71-3 sa používa ako štandard testovania.
Populárne Tagy: Vysoko kvalitný vlek na filtrovanie cigariet, Čína vysokokvalitné výrobcov, Spracovanie zlepšenia vleku na acetát, biologicky odbúrateľný vlek octanu, neošetrený vlek na octany, Kvalitný štandard octanového vleku, roztočený vlek octanu, konkurencieschopný vlek octanu