Popis výrobkov
Diacetátový ťah je vysoko výkonný materiál vlákniny s vysokou pevnosťou, dobrým odporom tepla a odporom opotrebenia. Všeobecne sa používa v leteckom priemysle, automobilovom priemysle, textile a odevoch a iných odboroch a je jedným z nevyhnutných dôležitých materiálov v modernom priemysle.
Predstavte si, že máte super silné lano, ktoré dokáže nielen vytiahnuť auto, ale tiež zostane nezmenené pri vysokých teplotách. Toto lano je vlečie diacetát, o ktorom hovoríme dnes!
Diacetátový ťah je po špeciálnom ošetrení vysokovýkonná vláknina vyrobená z filalózy celulózy diacetátu. Je to nielen silné, ale aj zvlášť odolné voči teplu a dokáže si udržiavať dobrý výkon aj v prostrediach s vysokou teplotou. Okrem toho sú jej odolnosť proti opotrebovaniu a chemická odolnosť proti korózii tiež vynikajúca, je to jednoducho „superhrdinové vlákno“.
Aké sú použitia takého výkonného materiálu? Po prvé, v oblasti leteckého priemyslu sa vlečný vlečie diacetát používa na výrobu vnútorných štrukturálnych častí lietadiel, ako sú podlahové lúče, rámy sedadiel atď., Ktoré sú ľahké a silné a môžu účinne znížiť hmotnosť lietadiel a zlepšiť účinnosť letu.
Po druhé, v automobilovom priemysle sa používa na výrobu látok pre airbagy. Táto látka je nielen silná, ale má tiež dobrý účinok absorpcie energie, ktorý môže chrániť bezpečnosť cestujúcich v kritických chvíľach.
V poli textílií a oblečenia sa vtiahnutie diacetátových vlákien tiež používa na výrobu špičkového spodného prádla, ponožiek a iných odevov priliehajúcich k blízkosti. Vďaka jeho mäkkému pocitu a dobrej priedušnosti sa nositeľ cíti veľmi pohodlne.
Okrem toho sa v ťahu vlákna diacetátu široko používa aj v mnohých oblastiach, ako je elektronika a elektrická, architektonická dekorácia atď. Dá sa povedať, že je nevyhnutnou súčasťou nášho života a potichu nám poskytuje pomoc a ochranu.
Produkty Useage
Tabaková hodvábna stuha je dlhý pásikový zväzok vlákniny vytvorený zväzkom a stočením veľkého počtu nepretržitých dlhých vlákien na spracovanie na tybocké filtračné tyče. V súčasnosti sú dva najpoužívanejšie typy stužné stuhy octanu celulózy a polypropylénové hodvábne stuhy. Hodvábne stuhy octanu celulózy sú vyrobené z prírodných vlákien octanu celulózy a používajú sa na valcovanie octovných filtračných tyčí vlákien. Hodvábne stuhy z polypropylénových vlákien sa vyrábajú z polypropylénovej živice a používajú sa na valcovanie polypropylénových hodvábnych pásky filtra, ale ich inhalačná výkonnosť a účinnosť filtrácie sú nižšie ako tradičné tyče celulózového ocetátu filtra. Vzhľadom na vysokú cenu a ťažkosti pri získavaní hodvábnych stužiek octanu celulózy, falšované cigarety často používajú ako materiál filtračnej tyčinky falšované cigarety. Preto je typ hodvábnej stuhy dôležitou charakteristikou na identifikáciu pravosti cigariet.
Vlákno octanu celulózy sa používa hlavne ako špička cigaretového filtra. Je to hlavne preto, že špička filtra vyrobená z vlákna octanu celulózy má výhody nízkej rezistencie počas inhalácie, dobrého efektu filtrácie dymu a schopnosti selektívne adsorbovať škodlivé zložky v dyme. Vlákno acetát celulózy sa vyrába hlavne procesom suchého spriadania: odvážne octanové listy celulózy sa rozpustia v acetóne a prostredníctvom miešania sa vytvorí roztok otáčania. Rotový roztok je filtrovaný, odplynený a potom vstúpi do spriadacieho kanála. Spinningový prúd stuhne do pásma vlákna cez odparovanie tepelného blesku v kanáli. Pruh vlákna je vinutý valcový valcový a potom podstúpi curling, sušenie, prevíjanie a balenie [1].
Počas výrobného procesu vlákna acetátu celulózy sa však niektoré výrobky, ktoré nespĺňajú štandardy kvality a vlákno, ktoré sa nepredali v určitom časovom období, budú považované za odpadové vlákna. Tieto výrobky sa budú skladovať v skladu odpadového vlákna a budú čakať následné opätovné vyriešenie a točenie. Spracovateľnosť je však najzákladnejším problémom vo všetkých procesoch spúšťania vlákien. Spracovateľnosť je obzvlášť dôležitá pri suchom točení. Počas suchého točenia sa zameriava na točenie v podmienkach blízko maximálneho rozťahovania prúdu, pričom minimalizuje výskyt rozbitia vlákna, aby sa dosiahla nepretržitá a vysokorýchlostná výroba. Reologické vlastnosti sú výkonom, ktorý poskytuje usmernenie pre spracovateľnosť. To, či rôzne časy skladovania budú mať vplyv na fyzické ukazovatele súvisiace s vláknom a spracovateľnosť, doteraz nebola uvedená v žiadnej relevantnej literatúre.
Balenie
